Контейнерна криогенна помпа за LNG

Криогенната помпа за втечнен природен газ в контейнери е напълно интегриран модул за пренос и зареждане с втечнен природен газ, предназначен за бързо разгръщане на станции за зареждане с втечнен природен газ, сателитни съоръжения за втечнен природен газ и промишлени проекти за разпределение на газ. Цялото основно технологично оборудване, електрически системи и контроли за автоматизация са фабрично сглобени, тествани и изпратени в стандартен контейнер, свеждайки до-времето за инсталиране на място и риска за проекта.

Предварителен-фабричен монтаж
Предварително инсталираните и тествани тръбопроводи, клапани и електрически системи минимизират строителните работи на обекта, елиминират заваряването на място и намаляват продължителността на пускане в експлоатация.
Стабилна производителност при пренос на LNG
Потопена криогенна помпа осигурява непрекъснат пренос на LNG с намален риск от кавитация, стабилно изходящо налягане и надеждна работа по време на чести цикли на зареждане с гориво.
Системи за оперативна безопасност
Конфигуриран за зони с опасни газове с клапани за аварийно изключване (ESD), интерфейси за откриване на теч на газ, маршрут за облекчаване на термичното разширение и блокировки под налягане.
Управление на-изпарения газ (BOG).
Вакуумно{0}}изолираните тръби и криогенните клапани с-ниски течове ограничават навлизането на топлина от околната среда и намаляват генерирането-на изпарен газ по време на-режим на готовност и прехвърляне.
PLC автоматизация и контрол
Автоматизираното херметизиране на системата, управлението на скоростта на помпата с VFD, логиката на алармата за неизправност и записването на данни позволяват работа на станция с ниска-намеса.
Транспортируемост в контейнери
Стандартните размери на контейнера съответстват на спецификациите за морски и сухопътен товарен транспорт, което позволява преместване на оборудването и мащабиране на капацитета на станцията.

Всеки плъзгач се подлага на пълна проверка и процедура за тестване преди изпращане:
Криогенна проверка на заваръчните шевове– 100% NDT за заварки-съдържащи налягане.
Тестване под налягане– Хидростатично и пневматично изпитване на тръбопроводи и колектори.
Тест за течове с хелий– Откриване на течове с висока-чувствителност за компоненти с-вакуумна изолация.
Електрическа и PLC проверка– Функционално тестване на логика за управление, аларми, сензори и блокировки за безопасност.
Фабричен тест за приемане (FAT)– Пълна симулация на системата с доклади за проверка, предоставени преди доставката.